熱流道體系是多型腔注塑模的要害元件。相反，從模具制造商的觀點來看，熱流道也許是人們了解得zui少的模具元件。實踐上，熱流道體系是很雜亂的，包含機械效果、加熱技能和精密制造等各個方面的內容。熱流道體系在注塑成型環境中的成功使用要求對注進口的規劃方式、型腔幾許形狀、樹脂及模具工人的進行具體的剖析。

在開始的使用剖析過程中，應對下列問題進行點評：

這個零件可以選用注塑成型嗎？

注塑機的壓力滿意將這個零件的注塑成型嗎？

整套注塑工藝是否牢靠？

熱流道體系的使用剖析

      使用剖析涉及到的三個主要過程包含：計算機輔佐工程剖析、樹脂測試和熱流道概念的規劃。

1、計算機輔佐工程（CAE）剖析

      計算機輔佐工程剖析工具包含MoldFlowTM剖析軟件等，可用于剖析模具體系中熔融塑料的活動狀況。這些程序常常被模具規劃人員用于猜測零件的注入壓力、活動線路、氣孔、收縮率和翹曲度。

      或許在開始階段將計算機輔佐剖析使用到模具出產項目上。即使是初級階段所作的粗淺剖析也有或許解決一些重要的問題，例如注塑的或許性、出產周期時刻、對壓力的要求及對活動線路的猜測。

      借助于計算機工程規劃軟件，可以很容易地對不同的場景進行重復模仿演示，這樣有利于降低出產成本和實驗時刻。

      將活動模型的程序用于零件剖析是十分遍及的做法，但在剖析過程中添加熱流道歧管的做法是zui近才呈現的。將歧管熔液通道的幾許形狀制成模型將有利于更[敏感詞]的猜測。并且，當需求平衡一個多種尺度型腔的模具時，這些軟件程序將是十分有用的。

2、樹脂實驗

      樹脂實驗用于點評一種按必定成分配置的樹脂的加工功能。樹脂實驗可在實踐使用領域中進行，這類樹脂只有很短一部分經過熱流道處理或者底子沒有經過處理。

      規劃樹脂實驗的目的是為了點評樹脂和各成分組合的工藝窗口。實驗的根本過程如下：

1、點評打針速度和相應的壓力，為該實驗承認zui佳的注入時刻；

2、樹立熱流道體系溫度窗口，有利于出產符合要求的零件；

3、以實驗的方式改動保持的時刻和壓力，用zui佳的尺度和zui佳的注進口質量承認零件出產所需求的基線；

4、點評樹脂對駐留時刻的靈敏度；

5、優化每個模具參數，點評總的使用周期。

      除了規范的實驗程序以外，還可進行專門的實驗，點評特別的加工參數或要求。

在完結模具規劃曾經，經過樹脂實驗可以讓客戶取得開始模具實驗前所需的實踐工藝數據，然后供給模壓零件的樣品。